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液下渣浆泵振动的原因及插入液下的长度

文章出处:人气:2发表时间:2024-3-28 11:11:01

 液下渣浆泵造成振动的原因有:(1) 水泵和电机轴心线不对中。(2) 水泵或电机底脚螺栓松动,液下渣浆泵或者基础不牢。(3) 转子质量不平衡。(4) 泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。4、密封工作是否正常(1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。(2) 有冷却水装置的,要检查水流是否正常。停泵(1) 离心泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,液下渣浆泵造成泵损坏。(2) 停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态,为什么立式渣浆泵比渣浆泵好呢?

    渣浆泵在购买时需要确定抽液深度,要求液体深度与泵轴长度相符合,液下渣浆泵然而立式渣浆泵自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度的液体而不需要调换本身,从这一方面来看,立式渣浆泵具有省力便捷的优。泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封出不易泄露。液下渣浆泵有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。渣浆泵泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀,如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而渣浆泵则需要整台泵吊出才能清理。渣浆泵在选矿,电力,洗煤,液下渣浆泵选砂等领域都有所应用。在选矿行业中,矿石的初选工况恶劣,因此此时渣浆泵的使用寿命较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体使用寿命也就较长。
 
    单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,加气混凝土专用泵液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-3000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,加气混凝土专用泵用联轴器与泵相连。泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。

    泵插入液下的长度在800-2500之间,如果需要可以配带吸入管。加气混凝土专用泵轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。


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