本着节能减排的生活理念，我们使用渣浆泵，要将消耗降到最小同时又不影响渣浆泵工作效率。下面介绍一些渣浆泵节能方法。
方法一：电机与渣浆泵功率必须配套合理
电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面，尤其是第一种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。相反，配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。这两种情况都不能保证设备安全、经济地运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才能达到最佳效果。
方法二：按照实际需要的流量和扬程选择
用户在渣浆泵选型时，经常有误区，认为扬程越高越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，结果导致电能大量浪费。事实上，渣浆泵选型时按照实际需要的流量和扬程来选择即可，以减少装机数量，节约电能。但是需要注意一点是，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。
方法三：按照矿石种类合理选择内衬材料
渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，需根据矿石的种类进行合理选择，这样才可以提高泵的使用率。如耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。
方法四：科学合理安装渣浆泵
安装渣浆泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路最好直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。此外，管路直径大小对损失扬程影响很大，最好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。
在实际应用中，只要稍微注意下上面的要点，那么就可以提高渣浆泵的运行效率，达到节能高效的目的