工作原理

结构特点

• 整体结构紧凑：通常由液压马达、支架和渣浆泵等组成，布局合理，体积相对较小，便于安装和使用，适用于空间较为狭窄的工作场所。

• 采用干式电机下泵式结构：电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔，提高电机的使用寿命和运行安全性 。

• 设有搅拌叶轮：除主叶轮外，在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的渣喷击成水和固体颗粒的混合液体，使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送，同时也提高了吸渣效率，清淤更彻底 。

性能优势

• 高扬程大流量：能够满足在一些需要远距离、高落差输送浆体的工况要求，例如在矿山尾矿输送、水利工程中的远距离排淤等方面表现出色 。

• 耐磨损耐腐蚀：叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，如高铬合金等，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可有效抵抗浆体中固体颗粒的冲刷和腐蚀，延长设备的使用寿命 。

• 通过颗粒能力强：能有效地通过较大的固体颗粒，不易发生堵塞，对于一些含有较大粒径固体物的浆体输送具有优势，如河道清淤中可能遇到的较大石块、泥沙混合物等 。

• 不受吸程限制：相比一些传统的泵类设备，液压潜水渣浆泵的吸渣效率高，无需配备辅助真空泵等装置，投资更低廉，且操作更简便 。

• 运行稳定性好：由于采用液压驱动，动力输出平稳，设备运行时振动和噪音较小，可在恶劣工况条件下长期安全运行 。

应用领域

• 矿山行业：用于矿山尾矿的排放、矿浆的输送等，在矿石初选等恶劣工况下，其高耐磨、耐腐蚀的特性能够保证设备的稳定运行，减少维修和更换设备的频率 。

• 电力行业：可应用于火电厂的水力除灰系统，将燃烧后的煤灰渣与水混合形成的浆体输送到指定地点，确保电厂的正常运行 。

• 冶金行业：在冶金选矿厂中，用于输送含有矿石颗粒的矿浆，从矿石的初选到精选等各个环节都能发挥重要作用 。

• 煤炭行业：如洗煤厂的煤浆及重介输送，将煤炭经过洗选后形成的煤浆输送到后续处理工序 。

• 环保领域：在河道清淤、湖泊治理等工程中，用于抽取含有泥沙、杂物的污水，清理水底的沉积物，改善水环境 。

• 建筑施工：在建筑工地的基坑排水、地下室排水等场合，可快速有效地排出含有泥沙的积水 。

选型要点

• 流量要求：根据实际工作场景中需要输送的浆体流量来确定，一般以立方米每小时（m³/h）为单位，确保泵的流量能够满足工作需求，避免因流量不足导致工作效率低下 。

• 扬程需求：考虑输送的垂直高度和水平距离等因素，确定所需的扬程，以米（m）为单位。高扬程的液压潜水渣浆泵适用于远距离、高落差的输送工况 。

• 颗粒大小：了解被输送浆体中固体颗粒的最大粒径，选择能够通过相应颗粒大小的泵，防止颗粒过大造成泵体堵塞或损坏 。

• 浆体浓度：不同浓度的浆体对泵的性能要求不同，高浓度浆体需要具备更强搅拌和输送能力的泵，以确保浆体能够顺利输送 。

• 工作环境：考虑工作场所的温度、湿度、酸碱度等环境因素，选择材质和防护等级合适的液压潜水渣浆泵，以保证设备在恶劣环境下能够正常运行 。