渣浆泵的种类细分如下：
按叶轮数目划分
单级渣浆泵：只有一个叶轮，结构相对简单，扬程较低，适用于一些对扬程要求不高的简单工况。
多级渣浆泵：有两个及两个以上的叶轮，功率与扬程是各个单级泵的总和，扬程较高，可达到上百米，但结构复杂，体积重量大，不易于检修与安装 。

按泵轴与水平面位置划分
卧式渣浆泵：泵轴与水平面平行，是最常见的渣浆泵结构形式，如AH、AHR、HH、ZJ、ZGB等系列大多为卧式渣浆泵 。
立式渣浆泵：泵轴与水平面垂直，通常也可称之为液下渣浆泵，电动机放置在高处，渣浆泵浸入浆体中工作，如AF泡沫泵、SP液下渣浆泵、SPR液下衬胶渣浆泵、ZJL液下渣浆泵等系列 。

按叶轮吸入进水的方式划分
单吸渣浆泵：液体从叶轮的一侧进入，适用于中小流量和扬程的工况。
双吸渣浆泵：液体从叶轮的两侧同时进入，具有流量大、扬程相对较高的特点，可有效平衡轴向力。

按泵壳的结构方式划分
水平中开式：泵壳沿水平中心线分开，便于检修和维护内部叶轮等部件。
垂直结合式：泵壳结合面垂直于泵轴，结构相对紧凑。

按布置方式划分
液下渣浆泵：如SP(R)型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入池内或坑内工作，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，无需轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作 。
潜水渣浆泵：如KZQ系列潜渣泵为立式结构，潜入水下工作，性能稳定、无堵塞、可靠性高、结构紧凑、安装方便、移动灵活，适用于输送砂砾、泥浆及固体颗粒较大的渣浆 。

按用途划分
灰（泥）浆泵：用于输送灰浆、泥浆等介质，在建筑、矿山等行业有广泛应用 。
脱硫泵：专门用于石灰石-石膏湿法脱硫系统中，输送含有腐蚀性介质的浆液，如TL、DT系列石灰石-石膏湿法脱硫专用泵  。
砂砾泵：适用于输送含有砂砾、石子等大颗粒固体的介质，如G、GH/WN(Q)系列沙砾泵 。
挖泥泵：用于河道疏浚、港口建设等工程中挖掘和输送泥沙、淤泥等，如WN系列挖泥泵  。
泡沫泵：用于输送含有泡沫类浆体的工况，如KSF、KSHF系列矿山冶金用泡沫泵 。
底流泵：常用于矿山选矿工艺的重磨蚀渣浆输送，包括磨碎分级、尾矿输送等阶段，如KMS系列矿山冶金用磨机底流泵  。

按泵的机构划分
单壳泵：结构简单，成本较低，适用于一些对耐磨性要求不是极高的工况，如G/GH系列砂砾泵、DT系列脱硫泵等为单泵壳结构 。
双壳泵：具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于输送强磨蚀、高浓度渣浆或恶劣工况，如AH、ZJ、ZGB等系列大多为双泵壳结构 。

按过流材质划分
金属泵：过流部件采用金属材料制造，如镍硬铸铁、高铬合金等，具有较高的强度和耐磨性，适用于输送高浓度、强磨蚀性的渣浆 。
橡胶泵：过流部件衬有橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于输送一些腐蚀性较强或含有一定固体颗粒的介质，同时还能降低运行噪音 。