自吸泵泵车的自吸能力通常会随着使用时间的增加而下降，原因主要有以下几点： - **部件磨损**    - **叶轮磨损**：叶轮是自吸泵的关键部件，在长期运行过程中，叶轮与输送介质中的颗粒、杂质等相互摩擦，会导致叶轮表面磨损。叶轮磨损后，其叶片的形状和尺寸发生变化，影响泵的流量和扬程，进而导致自吸能力下降。    - **轴封磨损**：轴封的作用是防止泵内的介质泄漏。随着使用时间的增加，轴封会因摩擦、老化等原因出现磨损，导致密封性能下降。当轴封处出现泄漏时，空气会进入泵内，破坏泵的自吸过程，使自吸能力降低。 - **气蚀现象**    - 自吸泵在工作时，如果吸入口处的压力低于输送介质的饱和蒸汽压，就会发生气蚀现象。气蚀会在叶轮表面产生微小的气泡，气泡破裂时会对叶轮表面产生冲击力，长期作用下会使叶轮表面出现麻点、蜂窝状腐蚀等损坏，影响泵的性能，导致自吸能力下降。 - **管路老化与堵塞**    - **管路老化**：吸水管路长期使用后，会因老化、腐蚀等原因出现破损、泄漏等问题。管路泄漏会使空气进入吸水管路，影响泵的自吸能力。    - **管路堵塞**：管路内可能会积累杂质、水垢等，导致管路通流面积减小，阻力增大。这会使泵在自吸过程中需要克服更大的阻力，从而降低自吸能力。 - **介质特性变化**    - 输送的介质如果含有腐蚀性成分，随着时间推移会对泵的过流部件产生腐蚀，使部件的性能变差。此外，如果介质的粘度、密度等特性发生变化，也会影响泵的自吸能力。例如，介质粘度增大，会使泵的叶轮旋转阻力增加，自吸高度降低。 为了减缓自吸泵泵车自吸能力的下降速度，需要定期对泵车进行维护保养，包括检查叶轮、轴封等部件的磨损情况，及时清理管路堵塞，监测介质特性等，发现问题及时处理，以延长泵车的使用寿命和保持其性能稳定。