对橡胶材料的叶轮进行日常维护和保养，主要涉及清洁、检查、防止老化和控制运行条件等方面，以下是具体方法：

### 清洁
- **定期冲洗**：在泵停止运行后，应及时使用清水对叶轮进行冲洗，去除叶轮表面附着的渣浆、污垢等杂质。冲洗时要确保水流能够充分接触叶轮的各个部位，特别是叶片的正反面和轮毂部位，可使用软质的毛刷辅助清洗，以保证清洗效果，但要注意避免毛刷过硬划伤橡胶表面。
- **防止结垢**：如果输送的介质容易产生结垢物质，可定期使用温和的化学清洗剂进行清洗。选择清洗剂时，要确保其对橡胶材料无腐蚀作用，按照规定的浓度和操作方法进行清洗，清洗后再用清水彻底冲洗干净。

### 检查
- **外观检查**：每次启动泵之前和定期停机期间，都要对叶轮进行外观检查。查看橡胶叶轮是否有磨损、裂纹、变形、气泡、脱胶等缺陷，特别要注意叶片的边缘和根部等容易出现问题的部位。如果发现轻微的磨损或小裂纹，可以做好记录并继续观察；对于较严重的缺陷，应及时更换叶轮，以免影响泵的正常运行。
- **尺寸检查**：定期使用量具（如卡尺等）测量叶轮的关键尺寸，如直径、叶片宽度等，与原始设计尺寸进行对比。如果尺寸偏差超出允许范围，可能会影响泵的性能，需要分析原因并采取相应措施，如检查安装是否正确、是否存在异常磨损等。
- **叶轮与轴的连接检查**：检查叶轮与轴的连接部位是否松动，键和键槽是否有磨损。如有松动，应及时紧固；键和键槽磨损严重时，需进行修复或更换。

### 防止老化
- **避免阳光直射**：橡胶材料在阳光中的紫外线作用下容易老化，因此在叶轮闲置或储存时，应将其放置在阴凉、通风的地方，避免阳光直射。如果条件允许，可使用遮光布等对叶轮进行遮盖。
- **控制温度和湿度**：橡胶的性能受温度和湿度影响较大，应尽量将叶轮存储在温度在10℃-30℃、相对湿度在40%-60%的环境中。避免将叶轮暴露在高温、高湿或极寒的环境中，防止橡胶变硬、变脆或变软、发粘，影响其性能。
- **防止与有机溶剂和化学物质接触**：橡胶容易被有机溶剂、油类、强酸强碱等化学物质侵蚀，导致溶胀、老化或损坏。在存放和使用过程中，要确保叶轮不与这些物质接触。如果不小心接触到，应立即用清水冲洗干净，并检查叶轮是否受到损坏。

### 运行控制
- **避免干运转**：橡胶叶轮在干运转时，由于缺乏介质的冷却和润滑，容易导致橡胶过热、磨损加剧甚至烧毁。因此，在启动泵之前，必须确保泵内已经充满介质，在运行过程中也要防止介质中断。
- **控制运行参数**：严格按照泵的额定参数运行，避免长时间在高负荷、高转速或低流量等恶劣工况下运行。高负荷和高转速会增加叶轮的磨损，低流量可能会导致介质在泵内产生涡流，对叶轮造成冲击。
- **防止汽蚀**：汽蚀会产生局部的高压和高温，对橡胶叶轮造成严重的破坏。要确保泵的安装高度合理，吸入管路阻力小，保证足够的吸入压力，防止汽蚀现象的发生。